以孔板為節流裝置的流量測量系統，在流量測量領域已應用近百年，其優點是標準化、結構簡單牢固、易于加工制造、價格低廉、通用性強。一般工業生產中的氣體測量，特別是大流量工業氣體的測量，都常用由孔板差壓計、導壓管和變送器組成的流量測量系統。
1、原理：檢測節流裝置前后壓差；
2、系統組成：結構復雜，多個環節組成；
3、適用測量介質：氣體、液體；
4、系統誤差：系統各部件誤差累積較大；
5、系統智能化：量程變化繁瑣，不能系統智能化；
6、檢定：無出廠數據存儲，無法實現現場檢驗。使用一段時間后無法檢定其精度；
7、量程比：一般為5∶1；
8、流量結果：體積流量，溫度、壓力變化影響大；
9、溫壓補償：需要；
10、安裝：
分體安裝：由檢測元件、取壓元件、溫度元件、差壓元件、變送器和流量計算機等組成；
安裝復雜：在較低氣溫下使用需要保溫，如壓力管路存在泄漏很難查找泄漏點。有的還需要除塵、排水裝置，費力費時，并且占用大量空間；
安裝成本高：直管段要求嚴格，一般10－15D/5D以上，嚴格限制安裝角度；
11、維護：維護量大，需停運。出現問題很難處理工廠；
12、標定：抽樣標定；
13、響應時間：時間長，根據導壓管路長短、粗細有關；
14、壓力損失：壓力損失很大；
15、系統重復性：差壓、溫度、壓力不能同時整體標定，故儀表的整體精度和重復性差；
16、溫度對測量系統精度的影響：因標定不是動態的，故無法提供具體數據；
17、壓力對測量系統精度的影響：因標定不是動態的，故無法提供具體數據；
18、系統造價：小口徑價格相對便宜，大口徑非常昂貴。
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